一、回转驱动装置的安装流程
1.安装前需要确认好，齿轮回转驱动装置以及电机是否完好无损伤，同时要检查回转驱动装置与电机相连的各个部位，尺寸是否匹配。
2.安装前还需要将定位凸台、减速成机以及电机输入轴连接部位涂抹的防锈油擦拭干净，回转驱动装置品牌，可用或者锌钠水进行擦拭。
3.接下来需要旋转回转驱动装置法兰外侧防尘孔上的螺丝钉，调整系统夹紧环，使其侧孔能够与防尘孔进行对齐，插入内六角旋紧，然后取走电机上的轴键。
4.将电机与减速成机自然连接，连接时必须保证减速成机输出轴与电机输入轴同心度一致，并且二者外侧法兰需要平行，这样才能延长使用其寿命，回转驱动装置，并获得理想的传动效率和较低的噪音。如果同心度不一致，会导致电机轴折断或者回转驱动装置产生磨损。
5.在安装时不能用锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。
6.回转驱动装置安装成功后，需要先用手转动驱动，确认驱动应用灵活，没有出现卡滞的情况。在开机前，需要固定好连接的螺钉，空载试车时间不要少于两个小时，回转驱动装置生产厂家，运转过程中设备要平稳、无冲击、振动、杂音及漏油现象，如果发现有问题应及时排除。开始使用后，需定期检查各个紧固件是否松动，回转驱动装置定制，确保设备能够正常运转。
二、回转驱动装置的应用
在了解回转驱动装置是什么之后我们一起了解一下它的具体应用。回转减速器可用于需要全周回转同时又有变速要求的场合，当需要实现较大扭矩的动力传输、较高精度的运动传递或机体结构紧凑一体性要求较高的机构选型时，回转驱动装置是不错的解决方案。
1、运梁车领域
传统的运梁车回转总成部件大多使用传统的回转支承产品，与回转驱动装置相比，由于回转支承不具备外包壳体，抗腐蚀能力也不是很理想，而靠液压油缸来推动轮胎的转向系统来说，轮胎的旋转角度范围也受到了很大的限制。而选用回转驱动装置装置作为回转部件来说，不但可以使部件的抗腐蚀能力有所提升，还可以加大每组轮胎的转向角度。
2、高空作业车领域
高空作业车是回转驱动装置的一个重要使用领域，通常高空作业车都需要主机具备较高的安全系数，回转驱动装置的高安全性（蜗轮蜗杆的自锁性）是广大用户选择其作为高空作业平台配件的一个重要因素；另外一方面，蜗轮蜗杆传动具有较大的传动速比，这样一来再提高主机安全系数的同时，也可为主机省略一组蜗轮蜗杆减速器，从而降低主机的制造成本。
回转驱动装置装置包括：主传动、辅助传动、减速机、抱闸及辅助设备。
一、起动前的准备
1、确认主、辅减速机之间的斜齿离合器是否畅通分离。
2、确认辅助减速机内的润滑油量在油位计规定的油位。
二、运转中的检查和注意事项：
1、检查电机和减速机有无异音、振动和发热。
2、检查电机和减速机地脚螺栓是否完好。
3、电机与减速机联轴器螺栓是否完好，
4、减速机润滑正常。
5、斜齿离合器处于完全松开状态。
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