一、液压回转驱动的安装流程
1.安装前需要确认好，齿轮液压回转驱动以及电机是否完好无损伤，同时要检查液压回转驱动与电机相连的各个部位，尺寸是否匹配。
2.安装前还需要将定位凸台、减速成机以及电机输入轴连接部位涂抹的防锈油擦拭干净，可用或者锌钠水进行擦拭。
3.接下来需要旋转液压回转驱动法兰外侧防尘孔上的螺丝钉，调整系统夹紧环，使其侧孔能够与防尘孔进行对齐，插入内六角旋紧，然后取走电机上的轴键。
4.将电机与减速成机自然连接，连接时必须保证减速成机输出轴与电机输入轴同心度一致，并且二者外侧法兰需要平行，这样才能延长使用其寿命，并获得理想的传动效率和较低的噪音。如果同心度不一致，会导致电机轴折断或者液压回转驱动产生磨损。
5.在安装时不能用锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。
6.液压回转驱动安装成功后，需要先用手转动驱动，液压回转驱动报价，确认驱动应用灵活，没有出现卡滞的情况。在开机前，需要固定好连接的螺钉，空载试车时间不要少于两个小时，液压回转驱动型号，运转过程中设备要平稳、无冲击、振动、杂音及漏油现象，如果发现有问题应及时排除。开始使用后，液压回转驱动厂家，需定期检查各个紧固件是否松动，确保设备能够正常运转。
液压回转驱动转动不灵活排除方法
液压回转驱动转动不灵活排除方法：1、重新加工主机安装平面，使安装平面符合要求;或采用垫片充实法处理。2、重新按要求调整大小齿轮啮合侧隙，特别是注意齿轮跳动大位置。3、检查确保大小齿轮啮合位置无异物。4、调换一台间隙稍大的液压回转驱动。液压回转驱动使用过程中转动不灵活的原因：1、缺少润滑脂，按要求注满。2、密封条破损，福建液压回转驱动，造成异物进入滚道内如使用工况较差，滚道内侵入灰尘等。3、检查大小齿轮啮合情况，有无异物或断齿。如采取以上措施后液压回转驱动仍无法转动，可能为滚道内出现故障。
液压回转驱动机超负荷运行的影响在选择液压回转驱动机时，需要注意液压回转驱动机的负荷，根据工作类型，负荷选择合适的回转支承，回转支承是一种特殊的轴承，可以同时承受轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷的特殊结构的轴承，因此在选择回转支承时，也需要考虑每个负荷的承受力。回转支承在大型工程机械的应用，比如起重机，挖掘机等需要格外注意回转支承的负荷，在实际使用的过程中尽量不要超过负荷，以免对回转支承造成损坏。液压回转驱动机在超负荷工作的情况一下，有可能会出现卡滞不能转动的情况，这时间可以通过减小幅度、调整支腿或移动底盘位置等方法使车身倾斜，以帮助实现重物的回转运动，完成预定的起重等作业。如何回转支承已经损坏，那么要技术维修，以免造成更大的损坏。因此我们在购买回转支承的时间，要经过仔细计算每个负荷，选择适合的液压回转驱动机，可以大大提高回转支承的使用寿命。
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